一.改善產品物性
科學技術的發展和生活水平的提高對
中小型噴霧干燥機產品的質量提出越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大(≥1.0㎏/L)或特別小(≤0.6㎏/L);一些有復水性要求的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般來說,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件并控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產品,但變化的幅度有限。在改善物性方面值得一提的是改變料液性質,如泡沫噴霧干燥。就是將進料液體先泡沫化后再進行噴霧干燥。該方法zui初是提高熱效率而提出的,后來用以改善產品的性質。現已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。80年代以來,中小型噴霧干燥機技術已用于工業生產。
二.開發組合干燥裝置
能從液體物料直接干燥成粉體,這是噴霧干燥的zui大優點。但中小型噴霧干燥機熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高也是zui大缺點。近年來,中外干燥專家對以噴霧干燥為*級的多級組合干燥進行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進行下一級干燥器進一步干燥,這樣克服了中小型噴霧干燥機的缺點。
三.開發多目標干燥過程
把中小型噴霧干燥機與其他單元過程相結合,已成功地開發應用的主要有兩類:一類是噴霧干燥-反應過程。人們熟知的噴霧干燥-聚合一步法制取三聚磷酸鈉就是典型實例之一。另一類是噴霧造粒-干燥。把溶液或懸浮液在細粒物料上噴霧涂布造粒,與顆粒的干燥結合起來。根據粒度要求不同,溶液霧化器可置于顆粒床層的內部或上方。噴霧造粒-干燥技術出現和應用比較早,并已做過大量的基礎研究。由于有許多產品,如肥料、染料等制成顆粒狀對貯存、運輸和使用都更為有利,這些年來對這類技術的興趣正在增長。根據已掌握的技術,床層直徑在1m以內的裝置設計和操作都容易解決,但對更大規模的放大問題還需要進一步研究。